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Barrera de sonido de espuma de aluminio

Tecnología de procesamiento de barrera de sonido de metal para espuma Fabricante de barrera de sonido de aluminio
El procesamiento de las barreras acústicas metálicas no es tan simple como en las fotos.También tiene su propio proceso de procesamiento y producción y métodos de investigación técnica.El proceso de procesamiento de las barreras acústicas metálicas es complicado y cada parte tiene diferentes procesos tecnológicos:
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1. Tecnología de panel frontal de barrera de sonido de espuma de aluminio.
Después de la prueba de materiales y la admisión de materiales, se requiere el certificado de calidad de apariencia, que solo se puede obtener después de aprobar el nuevo examen.Barrera de sonido de espuma de aluminio
Teniendo en cuenta la compensación del perno, los cambios de diseño y las piezas estructurales con barreras de sonido, el tiempo de procesamiento y la cantidad de productos procesados ​​del panel frontal se controlan con precisión en la microcomputadora que registra los datos relevantes en la línea de producción del panel frontal.Después de la instalación de columnas de acero h, los problemas de tamaño de trabajo de medición de distancia en el sitio se analizan y registran, y se numeran y clasifican.
2. Tecnología de procesamiento del panel posterior de la barrera acústica de espuma de aluminio
La computadora de la línea de producción de paneles traseros en el área de entrada de datos de medición controla con precisión la longitud y la cantidad de paneles procesados, alimenta el panel trasero, instala la bobina galvanizada en caliente que pasó la nueva prueba en el desenrollador, inicia la línea de producción de la empresa del panel posterior e instala la bobina galvanizada en caliente.La bobina se alimenta a una línea de producción;el rodillo de galvanizado en caliente que ingresa a la línea de producción es controlado automáticamente por una computadora para perforar la longitud de la lámina galvanizada con un rodillo plano.La lámina galvanizada perforada se enrolla automáticamente en forma de onda en la línea de producción de acuerdo con los requisitos del desarrollo del diseño;El moldeo por inyección profesional se utiliza para el moldeo por inyección.Antes del pretratamiento, la pulverización de fósforo, etc., el polvo de plástico debe ser un material práctico de poliéster puro en comparación con el grosor de la capa de plástico por encima de 76 um.La película protectora y la capa de transporte se rocían para evitar daños;verifique la longitud de acuerdo con los requisitos de diseño del panel posterior, el ancho, la rugosidad de la superficie y los rasguños, y cumpla con los requisitos de la cantidad indicada.
3. Embalaje de barrera acústica de espuma de aluminio.
El algodón que absorbe el sonido y la tela de vidrio repelente al agua sin álcalis se diseñan y cortan respectivamente, y el material se coloca y luego se encapsula.Después de una inspección calificada, se puede numerar, clasificar, calificar y marcar con una marca de inducción.El algodón que absorbe el sonido está hecho de lana de vidrio centrífuga ultrafina, el peso es de 48 kg/m3, el NRC supera los 0,95, según los datos del sistema de medición real en el sitio de construcción.Barrera de sonido de espuma de aluminio
En cuarto lugar, el montaje de paneles fonoabsorbentes.
Coloque el lado inferior trasero y los remaches en el marco ensamblado colocado en el panel trasero, agregue absorción de sonido, coloque el algodón de absorción de sonido empaquetado por número, instale el panel frontal, instale el panel frontal con el número, sujete y fije con remaches, instalar Dos paneles laterales, sujetados con remaches.
La inspección es para permitir que el inspector verifique la longitud del panel fonoabsorbente, el ancho, la cantidad y la superficie de la herida, etc. Después de pasar la inspección, de acuerdo con el número, el código del panel fonoabsorbente está ordenado de forma ordenada. con una bandeja de madera especial y empaquetado uniformemente.

Hora de publicación: 24-mar-2022