Usos del aluminio poroso esférico. El aluminio poroso esférico es un material metálico que contiene una cantidad, un tamaño de poro y una porosidad determinados en la matriz de aluminio. Se trata de un nuevo tipo de material funcional estructural ecológico que integra diversas propiedades excelentes. En la industria aeroespacial, de equipos de artillería, fabricación de maquinaria, barcos y vehículos terrestres, construcción y otras industrias, la demanda de materiales de aluminio poroso esférico se concentra principalmente en la absorción acústica y la reducción de ruido, la absorción y amortiguación de energía, la reducción de vibraciones, la protección contra explosiones, la disipación de calor, la filtración, la absorción de ondas, el blindaje electromagnético y otras aplicaciones.

Aplicación del aluminio poroso esférico en la industria aeroespacial

1. Fabricación de cojines aerotransportados para equipos pesados

El cojín aerotransportado de panal de papel y placa de acero, desarrollado en el "Duodécimo Plan Quinquenal" de mi país, tiene una alta densidad y una pequeña capacidad de amortiguación de absorción de energía. La absorción de energía es de aproximadamente 500 kJ/m³, y solo es adecuado para equipos aerotransportados de unas 10 toneladas. Con la instalación de 20 aeronaves grandes, es necesario proporcionar cojines para equipos pesados ​​aerotransportados de unas 20 toneladas. Los cojines aerotransportados para equipos pesados, hechos de aluminio esférico de espuma, se muestran en la Figura 1, que se pueden utilizar para vehículos blindados aerotransportados, tanques, etc., vehículos de combate anfibios, etc.; cuando el equipo aerotransportado es de 20 toneladas, el espesor teórico de la plataforma de amortiguación es de 250 mm, y el espesor real se selecciona entre 500 y 800 mm, y el aterrizaje es estable; puede realizar vuelos tripulados, lo que no solo puede garantizar la seguridad de la vida de los soldados, sino también inmediatamente después del aterrizaje. Entra en batalla y aumenta la efectividad de combate de tus tropas aerotransportadas.

2. Fabricación de tapas de acceso para lanzamiento de misiles terrestres

Las tapas de los silos de misiles terrestres están hechas de acero al carbono o acero aleado, hormigón armado y otros materiales (Figura 2). La tapa de registro grande mide aproximadamente 22 metros de largo, 9 metros de ancho, 1,5 metros de espesor y pesa más de 600 toneladas. La tapa de registro es demasiado voluminosa, lo que no favorece la rápida respuesta de apertura y cierre. La Figura 3 muestra la tapa de registro grande que utiliza la estructura compuesta de placa de acero y espuma de aluminio esférica. La superficie superior es una placa de acero de 20 mm de espesor, la espuma de aluminio esférica central tiene un espesor de 600 mm; la capa inferior es de tablero de fibra de PE de 20 mm y la placa de acero de la capa inferior tiene un espesor de 10 mm. El peso es de 90 toneladas y la antidetonación se incrementa en más de 1000 veces. Se utilizó el proyectil semiperforante GBU-28 con un diámetro de 370 mm y una carga de alto explosivo de 306 kg para la simulación. Gracias al efecto amortiguador de la compresión de la espuma esférica de aluminio de 600 mm de espesor, el área del proyectil perforante sobre la placa de acero blindada de 20 mm de espesor se multiplicó por más de 200. Por lo tanto, la fuerza del proyectil perforante se redujo a menos del 100%, dificultando su penetración.

3. Fabricación de puerta antideflagrante de aluminio con espuma esférica

La puerta antideflagrante de hormigón armado utilizada actualmente (Figura 4) tiene un espesor total de 300-400 mm, un peso de 20-30 toneladas y una capacidad antidetonante de 3 MPa. Debido a su gran peso, resulta difícil de abrir y cerrar. La puerta antideflagrante está fabricada con una estructura compuesta de placa de acero al carbono y aluminio espumado esférico (Figura 5). El panel de acero al carbono tiene un espesor de 5 mm y el sándwich central es de aluminio espumado esférico de 100 mm de espesor. La placa de aluminio espumado esférico y la placa de acero se pegan con adhesivo estructural de silicona y luego se refuerzan con pernos avellanados. La capacidad antidetonante es superior a 1000 MPa, lo que se incrementa 300 veces. La resistencia a la compresión es equivalente a la resistencia de una placa de acero sólida con un espesor de 110 mm; la masa es 1/12 de la de una puerta antidetonante de hormigón armado. interruptor.