La espuma de níquel, generalmente utilizada para fabricar electrodos de batería, tiene muchas otras aplicaciones en estudio. En comparación con la placa y la malla de níquel, las ventajas del níquel espumado son evidentes. El método general de fabricación del níquel espumado es el siguiente: primero se electrifica la esponja de poliuretano, luego se electrodeposita y finalmente se sinteriza. Este método adopta el método químico, el método de galvanoplastia y el método de galvanoplastia al vacío; el método de galvanoplastia puede utilizar níquel sulfato o sulfamato. El proceso de sinterización consiste en quemar la esponja de poliuretano al aire y llevar a cabo la reacción de sinterización-reducción en una atmósfera reductora de hidrógeno. Un método en el que la esponja de poliuretano se quema al aire mediante un tratamiento de descarburación por oxidación en una atmósfera reductora de hidrógeno, se utiliza una atmósfera reductora de 30 a 60 minutos para la sinterización-reducción. La atmósfera reductora es gas de descomposición de amoníaco, y el gas a consumir es de 0,8 a 1,2 litros.
El método se refiere a un método para preparar níquel espumado mediante el uso de esponja de poliuretano para la conducción eléctrica, electrodeposición, sinterización, etc. El método se caracteriza porque la sinterización consiste en la pirólisis y electrodeposición directa de poliuretano espumado en una atmósfera reductora, donde dicha atmósfera es amoníaco gaseoso de descomposición. El mecanismo de reacción es el siguiente: en una atmósfera reductora de hidrógeno, la espuma de níquel sobre la esponja de poliuretano electrodepositada se piroliza y sinteriza directamente, y el carbono y el hidrógeno reaccionan para generar hidrocarburos gaseosos como CH₄ y C₂H₂. Este proceso de gasificación permite la eliminación limpia del grafito C del cuerpo poroso.
Fecha de publicación: 16 de mayo de 2022 
