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¿De dónde se extrae la espuma de níquel?

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¿De dónde se extrae la espuma de níquel?

22 de febrero de 2024

Espuma de níqueles unMaterialsolía hacerlofabricar electrodos de batería,el níquel generalEspumaEl método de fabricación del material es: primero esponja de poliuretano conductora, luego electrodeposición y finalmente sinterización.

En este proceso, la galvanoplastia generalmente utiliza tres métodos: galvanoplastia química, galvanoplastia con adhesivo conductor y galvanoplastia al vacío; la electrodeposición puede ser utilizada para el niquelado con sulfato o sulfamato; el propósito del proceso de sinterización es quemar la esponja de poliuretano en el aire en una atmósfera de reducción de hidrógeno para la reducción de sinterización de los dos métodos, en el que el aire quema la esponja de poliuretano utilizando la oxidación de 300 ~ 700 ℃ descarburación; en una atmósfera reductora de hidrógeno de 800 ~ 1000 ℃ durante 30 ~ 60 minutos para la reducción de sinterización, siendo la atmósfera reductora gas de descomposición de amoníaco con un consumo de gas de descomposición de 0,8 ~ 1,2 L/g (0,8 ~ 1,2 litros de gas de descomposición de amoníaco por gramo de níquel).

¿De dónde se extrae la espuma de níquel?

Este método se refiere a un método de preparación de espuma de níquel a partir de esponja de poliuretano mediante conductivización.electrodeposición y sinterización, caracterizado porque la etapa de sinterización consiste en la electrodeposición pirolítica directa de la espuma de poliuretano en atmósfera reductora. Esta atmósfera es gas de descomposición de amoníaco, la temperatura de reducción es de 400-1000 °C, el tiempo de reducción es de 30-60 minutos y el consumo de gas de descomposición es de 0,4-0,8 L/g. El gas de descomposición de amoníaco (consumo de 0,4-0,8 L/g de níquel por gramo) es una mezcla de nitrógeno e hidrógeno con una relación de volumen de 1:3.

El mecanismo de reacción es en atmósfera de reducción de hidrógeno, con electrodeposición deespuma de níquelque contiene esponja de poliuretano sinterizada por pirólisis directa, carbono e hidrógeno, dando como resultado hidrocarburos gaseosos, como CH4, C2H6, este proceso de gasificación puede hacer que el grafito en el cuerpo poroso del C sea eliminado más limpio.