Filtro cerámico de nido de abeja de espuma porosa de carburo de silicio
Los filtros cerámicos de espuma son productos cerámicos con una estructura porosa similar a la espuma, fabricados mediante un proceso especial. Ofrecen numerosas ventajas, como propiedades químicas estables, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al choque térmico y una gran superficie específica. Son ampliamente utilizados en metalurgia, fundición, protección ambiental y otros campos.
| Modelo | HABÍA | BHS-1 | BHS-2 |
| Materiales | Alúmina (Al2O3) | Carburo de silicio (SiC) | Carburo de silicio (SiC) |
| Adecuado para filtrar tipos de metales fundidos. | aleación de aluminio | Aleación de cobre, fundición de hierro gris | Fundición de hierro dúctil |
| Temperatura de funcionamiento (℃) | 1200 | 1500 | 1550 |
| Densidad de perforación (ppi) | 10～40 | 8～25 | 8～25 |
| Filtración de metales por unidad de volumen (kg/cm2) | 1～1,5 | 3～5 | 3～5 |
| relación de celdas abiertas (%) | 80～90 | 80～90 | 80～90 |
| Resistencia a la compresión a temperatura ambiente (MPa) | ≥0,8 | ≥1.0 | ≥1,2 |
| Densidad aparente (g/cm3) | 0,35～0,5 | 0,35～0,5 | 0,35～0,5 |
Características:
1. Reducir la tasa de rechazo de piezas fundidas y reducir los defectos de porosidad.
2, tiene un efecto de filtrado muy significativo
3. Mejorar la capacidad mecánica de las piezas fundidas.
4. Simplificar el sistema de control y mejorar la tasa de utilización de la plantilla.
5. Tiene un gran caudal de metal y el caudal es estable.
6. Mayor resistencia al trabajo a altas temperaturas, resistencia al choque térmico y resistencia al impacto del flujo de metal.
7. Reducir el tiempo de mecanizado y los daños en las herramientas.
8. Tiene una precisión dimensional muy alta.
Solicitud:
1. Colóquelo en el vaso de vertido o en el fondo del bebedero.
2. Se coloca horizontalmente sobre el canal, lo que facilita el llenado del metal fundido, evitando el impacto directo sobre el filtro o su colocación vertical sobre el canal. El caudal del metal fundido es rápido y presenta una buena capacidad de llenado.
3. El tamaño del filtro debe determinarse de acuerdo con factores como el modelado y la fundición y las características del filtro en sí.
4. El cabezal de fundición debe controlarse tanto como sea posible para reducir el impacto del metal fundido en el filtro.
5. El filtro no debe utilizarse a temperaturas superiores a las recomendadas.
6. Evite usar filtros para controlar la velocidad de transmisión.
Seleccione el tamaño del filtro y el tamaño de la malla:
1. Considere la limpieza del metal fundido y la temperatura de vertido.
2. Considere la altura de la plancha de vertido y calcule el área de control de flujo para cumplir con los requisitos del tiempo de vertido.
3. Intente utilizar un sistema de compuerta abierta para evitar que quede aire atrapado.
4. Calcule y seleccione el área de filtración según la capacidad de filtración y el tiempo de vertido requeridos. Capacidad de filtración de la lámina cerámica de espuma de carburo de silicio (kg/cm²): Hierro gris: 4,0 Hierro dúctil: 2,0 Hierro fundido aleado: 1,0-2,0
5. El hierro gris general utiliza 20 ppi, el hierro dúctil utiliza 10 ppi. También se pueden seleccionar 15 o 25 ppi, y la selección de la malla está relacionada con muchos factores en el vertido real.
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