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Espuma de aluminio de celda cerrada de tamaño de poro pequeño

Descripción breve:

La espuma de aluminio se clasifica en poros grandes, medianos y pequeños. En general, cuanto menor sea el tamaño de poro, mejor será la absorción acústica. A la misma densidad, la resistencia a la tracción de los poros pequeños es mayor que la de los grandes, y la resistencia a la compresión aumenta con el aumento de la densidad.


Detalle del producto

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Detalles del producto
Tamaño de poro: distribución 0,4-11 mm, tamaño de poro principal 2-11 mm;
Densidad: 0,25 g/cm3 – 0,90 g/cm3, 1/30 de hierro, 1/10 de aluminio, 1/4 de madera;
Porosidad: 60% – 92%;
Tamaño: tamaño del tablero neto 2400 × 800 × 300 mm, 2400 × 1200 × 300 mm, 2000 × 1000 × 300 mm.
1000*500*300 mm, 1200*600*300 mm, el tamaño específico del producto se puede determinar según los requisitos del usuario.

Proceso de producción

Densidad (g/cm3) Resistencia a la compresión (MPa) Resistencia a la flexión (MPa) Absorción de energía (KJ/m3)
0,25~0,30 3.0~4.0 3.0~5.0 1000~2000
0,30~0,40 4.0~7.0 5.0~9.0 2000~3000
0,40~0,50 7.0~11.5 9.0~13.5 3000~5000
0,50~0,60 11,5~15,0 13,5~18,5 5000~7000
0,60~0,70 15.0~19.0 18,5~22,0 7000~9000
0,70~0,80 19.0~21.5 22.0~25.0 9000~12000
0,80~0,85 21,5~32,0 25.0~36.0 12000~15000

Espuma de aluminio 02

1, Peso ligero: densidad de 0,2-0,4 g/cm3, densidad del 10% -40% del aluminio metálico; densidad de 0,2-0,4 g/cm3, aproximadamente 1/10 de la densidad del aluminio, 1/20 de la densidad del titanio y más de 1/30 de la densidad del acero;
2, Resistencia al fuego y al calor: el efecto de aislamiento de espuma de aluminio de celda cerrada es comparable al mármol, tiene alta resistencia al calor, la temperatura general de disolución de la aleación de aluminio es de aproximadamente 500 a 700 grados, la espuma de aluminio no se disuelve incluso si se calienta a 1400 grados;
4、Ductilidad y plasticidad: fácil de cortar, perforar y pegar; se puede doblar en la forma requerida mediante moldeo;
5, incombustible y buena resistencia al calor: resistencia a la corrosión, buena resistencia a la intemperie, baja absorción de humedad, no envejecimiento;
6, Fácil de instalar: se puede conectar y fijar mediante métodos mecánicos o directamente con tornillos, también se puede pegar en la pared o el techo con adhesivo;
7, blindaje electromagnético: la lámina de espuma de aluminio pertenece al nivel superior de materiales de blindaje electromagnético, la onda electromagnética de radiofrecuencia de 200 MHz, eficiencia de blindaje de 90 dB. 20 mm de espesor de placa de hierro, con espuma, su onda electromagnética de blindaje de 50 dB. 20 mm de aluminio solo, blindaje de onda electromagnética de 90 dB, el peso es 1/50 de la placa de hierro;
8. Rendimiento de ocultación: el tratamiento de material de absorción de ondas por pulverización de superficie de material de espuma de aluminio puede desempeñar un papel de ocultación;
9. Protección del vehículo: Su relación de flexión puede alcanzar 1,5 veces la del acero. Tanto los vehículos japoneses de baja resistencia longitudinal como los europeos y estadounidenses de alta resistencia longitudinal requieren una protección anticolisión. La viga de espuma de aluminio absorbe la energía cinética del impacto, lo que provoca cambios importantes en la carrocería.

5-A prueba de explosiones-3

10. Industria de construcción naval: remolcadores comunes, necesidades de reducción de ruido de la sala de máquinas de los buques de carga, revestimiento acústico de la sala de máquinas, espaciadores, escotillas, cubiertas de alto rendimiento, piezas estructurales de barcos livianos de alta resistencia;

5-A prueba de explosiones-1

11. Industria aeroespacial: La densidad de la espuma de aluminio es solo entre 0,1 y 0,4 veces mayor que la del aluminio metálico. En el sector aeroespacial actual, el antiguo, los materiales estructurales de panal se utilizan ampliamente. El panel sándwich de espuma de aluminio es similar al material estructural de panal: ambos son de baja densidad y alta resistencia específica, pero la espuma de aluminio presenta una gran ventaja en cuanto a costo y tiene el potencial de reemplazar el material estructural de panal en el futuro.


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